優(yōu)點：

消除旋轉(zhuǎn)間隙：通過采用相對的滾珠列和施加預壓，可使?jié)L珠花鍵旋轉(zhuǎn)方向的間隙為零，能夠精確地控制軸與軸之間的位置關(guān)系，實現(xiàn)精確的定位和運動控制，提高了傳動精度和重復定位精度。

提高剛性：較大的接觸角（如40°）并施加恰當預壓，能獲得很高的扭矩剛性和力矩剛性，使花鍵在承受載荷時變形更小，有效抵抗外界干擾和變形，提升了傳動系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

增加負荷容量：滾珠的滾動溝槽采用精密研磨成型，且角接觸角度大，使得滾珠花鍵在徑向和扭矩方向都具有很大的負荷容量，可承受更大的載荷。

提升運動靈敏性：由于鋼珠接觸點的特殊設(shè)計，除高剛性外更具靈敏性，并可降低能量的浪費，使得滾珠花鍵的運動響應更加迅速，能夠更精準地傳遞運動和動力。

延長使用壽命：適當?shù)念A壓能夠均勻分布滾珠的受力，減少局部應力集中，從而延長滾珠花鍵的使用壽命。

裝配簡單：采用特殊設(shè)計，如使用球保持器，即使將花鍵外筒從花鍵軸脫離，鋼珠也不會脫落，故而裝配、保養(yǎng)、檢查都很容易進行。

缺點： 對制造和裝配精度要求高：為了實現(xiàn)預壓效果和保證性能，需要嚴格控制滾珠、花鍵軸、花鍵外筒等零部件的加工精度，以及裝配過程中的安裝精度。制造公差和裝配誤差可能導致預壓不均勻或達不到預期效果，影響滾珠花鍵的性能。

增加摩擦力和運動阻力：預壓會使?jié)L珠與滾道之間的接觸壓力增大，從而導致摩擦力增加。這可能需要更大的驅(qū)動力來推動花鍵運動，在一些對動力要求較高或需要低摩擦的應用場景中，可能會成為限制因素。同時，摩擦力的增加也可能導致部件發(fā)熱，影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用壽命。

成本上升：高精度的制造要求和復雜的預壓調(diào)整過程，會增加滾珠花鍵的生產(chǎn)成本。此外，由于對零部件的精度和質(zhì)量要求較高，在維修和更換時，也需要使用高質(zhì)量的配件，進一步增加了使用成本。

預壓力難以精確控制：如果預壓力過大，會加劇滾珠和滾道的磨損，縮短使用壽命，還可能導致花鍵運動不順暢甚至卡死；而預壓力過小，則無法充分發(fā)揮消除間隙和提高剛性等優(yōu)勢。確定和調(diào)整合適的預壓力需要豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的設(shè)備，對使用者的技術(shù)水平要求較高。